Dezvoltarea unor procese sistematice, rentabile de ambalare și expediere, care să asigure că produsele care părăsesc unitatea dvs. ajung în siguranță și în siguranță la ușa consumatorului nu este o sarcină simplă.

Potrivit unor estimări, un singur pachet poate fi supus la peste 20 de puncte de contact în călătoria către destinație în lanțul de aprovizionare de comerț electronic, direct către consumator (DTC).Acest lucru extinde potențialul de defecțiuni de ambalare, bunuri deteriorate și returnări deschise.Întrucât companiile se bazează din ce în ce mai mult pe centrele de realizare directă (DFC) pentru a satisface cerințele în creștere, este esențial pentru a câștiga eficiență de producție și a asigura ambalarea sigură, menținând în același timp marjele profitabile.Aceasta înseamnă că fiecare decizie, de la evaluarea tarifelor de transport până la selectarea materialelor de ambalare, are potențialul de a vă face sau de a reduce profitul.

În mediul DFC cu ritm rapid, ceva la fel de simplu ca o defecțiune a benzii de ambalare sau o sigilare nesigură a cartonului poate duce la ineficiențe de producție, deteriorarea produsului, pierderea sau furtul și, în cele din urmă, un client dezamăgit sau agravat.Dar acordând o atenție deosebită celor trei sfaturi enumerate mai jos, veți fi mai bine poziționat pentru a crește eficiența liniei de ambalare, a evita timpii de nefuncționare costisitoare șiasigurați-vă în mod corespunzător coletele fără a vă sacrifica bugetul sau reputația în acest proces.

Sfat 1: Alegeți banda potrivită pentru sigilarea automată a carcasei

Cel mai bun mod de a evita defecțiunile benzii este să vă asigurați că utilizați banda adecvată pentru lucrare.Dimensionarea corectă implică o privire atentă asupra operațiunii de ambalare și, la rândul său, selectarea calității benzii potrivite pentru aplicația în cauză.Luând în considerare variabile precum dimensiunea cartonului, greutatea și chiar mediul de etanșare a carcasei, veți fi mai potrivit pentru a selecta gradul și banda potrivite.

Benzile de ambalare sensibile la presiune se împart în două categorii principale: acrilice și topite la cald.În timp ce ambele sunt benzi versatile care aderă bine la o varietate de suprafețe ale materialelor de ambalare, benzile termofuzibile oferă performanțe mai mari în aplicațiile automate și mai multă durabilitate pentru a face față cerințelor expedierii unui singur pachet.

În categoria benzilor de ambalare cu topitură la cald, există două niveluri principale care pot fi utilizate pentru etanșarea automată a carcasei: gradul de producție și gradul de utilizare grea.Ambele clase sunt proiectate cu un adeziv agresiv, de mare aderență și o putere superioară de reținere pentru a menține intacte sigiliile din carton, dar sunt concepute pentru diferite medii de ambalare și expediere.Benzile de ambalare de calitate pentru producție, care măsoară 1,8 până la 2,0 mils în grosime, vor fi suficiente pentru pachetele cu expunere minimă la manipulare, transport și solicitare de încărcare.Benzile de ambalare rezistente, care sunt mai robuste la 3 mils sau mai mult, sunt concepute special pentru ambalaje mari și grele - inclusiv cutii de carton supraumplute sau subumplute - în metode de expediere exigente și cu atingere ridicată.

Sfatul 2: Identificați oportunitățile de automatizare a ambalajelor

Având în vedere că o forță de muncă de încredere este unul dintre cele mai importante puncte dure din industria de ambalare și expediere în prezent, nu se poate exagera valoarea pe care o operațiune automată de ambalare o poate oferi în mediul DFC.

Sistemele automate de etanșare a carcasei oferă eficiențe valoroase care scad cererea de muncă manuală, crescând în același timp producția.Soluțiile automate creează, de asemenea, consistență în integritatea sigiliului carcasei și a lungimii urechilor de bandă, limitând risipa - toate acestea îmbunătățesc fiabilitatea și profitabilitatea operațiunii dvs. de etanșare a carcasei.

Nu sunteți sigur dacă o abordare complet automatizată este justificată pentru afacerea dvs.?Întrebați furnizorul dvs. de soluții de etanșare a carcasei cum puteți îmbunătăți eficiența proceselor dvs. de ambalare cu o abordare semi-automatizată care simplifică sarcinile specifice, menținând în același timp procesele manuale care sunt esențiale pentru operațiunea dvs. unică de ambalare.

Sfatul 3: Eliminați timpul de nefuncționare din lanțul de aprovizionare

Mai simplu spus, nu există timp pentru nefuncționare în operațiunile cu volum mare ale centrului de onorare directă.Așadar, deși corectarea benzilor și identificarea oportunităților de automatizare sunt pași pozitivi către creșterea eficienței, beneficiile acestor schimbări sunt cel mai bine realizate atunci când sunt asociate cu angajamentul de a reduce timpul de nefuncționare în cadrul operațiunii dumneavoastră.

Fie că este vorba de timp neașteptat cauzat de probleme neașteptate, cum ar fi carcase neînregistrate, ruperi ale benzii și blocaje ale carcasei, sau încetiniri previzibile, cum ar fi schimbarea rolei de bandă, orice scenariu care vă va opri operațiunea va fi în detrimentul profitului dumneavoastră.

Deși nu există nicio modalitate de a garanta că aceste tipuri de defecțiuni ale utilajelor nu vor apărea, puteți atenua efectul pe care îl au asupra operațiunii dvs. prin implementarea unui sistem de gestionare a benzilor care este capabil să alerteze vizibil sau sonor operatorii de linie sau personalul de întreținere în timp real atunci când acestea do.Acest lucru va permite echipei dvs. să abordeze problemele imediat, înainte ca acestea să scape prea mult de sub control.

Aflați mai multe larhbopptape.com