Banda de ambalare joacă un rol important în lanțurile de aprovizionare.Fără banda de ambalare adecvată, pachetele nu ar fi sigilate corespunzător, ceea ce face mai ușor furtul sau deteriorarea produsului, pierzând în cele din urmă timp și bani.Din acest motiv, banda de ambalare este unul dintre cele mai neglijate, dar totuși vitale materiale ale liniei de ambalare.

Există două tipuri de bandă de ambalare care domină piața din SUA, ambele fiind dezvoltate pentru a fi economice și fiabile în aplicațiile lor: topitură la cald și acrilice.

Aceste benzi încep cu un suport durabil, adesea un film suflat sau turnat.Filmele suflate au de obicei mai multă alungire și suportă mai puțină sarcină înainte de rupere, în timp ce filmele turnate sunt mai uniforme și se întind mai puțin, dar suportă mai multă solicitare sau încărcare înainte de rupere.

Tipul de adeziv este un mare diferențiere în benzile de ambalare.

Benzi topite la caldde fapt își iau numele de la căldura folosită pentru amestecare și acoperire în timpul procesului de fabricație.Topiturile la cald sunt realizate printr-un proces de extrudare, în care toate componentele adezive – rășini și cauciucuri sintetice – sunt supuse căldurii și presiunii pentru amestecare.Procesul de extrudare prin topire la cald se pretează pentru a crea un produs care are proprietăți ridicate la forfecare sau rezistență la coeziune.Gândiți-vă la chitul prostesc, de exemplu.Trebuie să trageți un timp de ambele capete pentru ca chitul să ajungă la punctul de rupere.Un produs de forfecare mare, la fel ca chitul prostesc, ar necesita o cantitate extremă de forță pentru a se întinde până la punctul de rupere.Această rezistență este derivată din cauciucul sintetic, care oferă elasticitate și rezistență adezivului.Odată ce adezivul și-a făcut drum prin extruder, acesta este apoi acoperit pe film, procesat printr-o răcire și apoi bobinat pentru a crea o rolă „jumbo” de bandă.

Procesul de realizare a benzii acrilice este mult mai simplu decât cel al topiturii la cald.Benzi de ambalare acrilicesunt create în mod obișnuit prin acoperirea unui strat de adeziv care a fost amestecat cu apă sau solvent pentru a facilita procesarea la acoperirea filmului.Odată ce este acoperit, apa sau solventul este evaporat și recaptat folosind un sistem de încălzire a cuptorului, lăsând în urmă adezivul acrilic.Filmul acoperit este apoi rebobinat într-o rolă „jumbo” de bandă.

Oricât de diferite par a fi aceste două benzi și procesele lor, ambele ajung să treacă prin procesul de conversie în același mod.Aici ruloul „jumbo” este tăiat în role mai mici „produse finite” pe care consumatorii sunt obișnuiți să le folosească.